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一、濃縮機濃密機開機前的檢查： 

1.檢查各部分連接螺栓是否緊固，檢查電氣接地情況，各潤滑部 分都應充滿潤滑脂（油箱的油位保持正常高度）。 

2.檢查集電裝置中碳刷與集電環(huán)的接觸情況，碳刷磨損較多時應 及時更換。  3.檢查濃密機是否卡死。 

二、濃縮機濃密機開機  

 1、開機順序：  啟動底流泵  ------  啟動行走器（橋架）  ----------  給礦 

 2、在運行過程中應經常檢查液壓系統(tǒng)的電機，觀察系統(tǒng)的工作壓 力，檢查各高壓連接處是否松動，應及時處理。

三、濃縮機濃密機操作注意事項：  

 1. 設備運轉時要細心觀察運轉情況、油位、油溫升和聲響是否正 常，電流是否穩(wěn)定，如發(fā)現(xiàn)異常，應立即采取措施停機檢查，排除故 障，不得帶病運轉。  

 2. 禁止在濃密機運轉后站在耙架上、機殼上、軌道上處理設備問 題，防止發(fā)生意外。  

 3. 經常檢查設備各部件是否處于正常狀態(tài)，電器是否完好，碳刷有無問題。  

 4. 在額定負荷和額定轉速下，減速機的油池溫升不得超過45°C，油溫不得超過80°C，否則應采取相應的措施。 電機、減速機等的軸承溫度不應超過75°C。  

 5. 橋架的轉速應符合工藝參數的規(guī)定。  

 6. 機器的各零部件之間不得有干涉現(xiàn)象和不正常的聲響及跳動現(xiàn) 象。  

 7. 液壓提耙機構工作正常沒有蹩勁 現(xiàn) 象。 

 8. 檢查給礦濃度，礦泥排出的濃度以及溢流水的質量是否滿足工藝 要求。 

 9. 防止金屬或石塊等物落入池中。  

 10. 在使用時，  須對機器的各運轉部位進行經常檢查，對潤滑部位進行定期潤滑，液壓油路保持暢通。

四、濃縮機濃密機停機  

 1、如要停機，首先應停止加料，同時盡量排渣，然后使耙機提升 至高位置。  

 2、重新啟動時，首先啟動驅動裝置，然后將耙機下降至其正常工 作位置，同時再次排渣。  

 3、只有當耙機到達其正常工作位置或耙機到達低位置時，方可 重新加料。 

 4、每周至少啟動1次提升裝置將耙機提升至高位置，檢查無異 常情況時，再將耙機下降到正常工作位置或到達低位置時，方可重新加料。 

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