尾礦干排旋流器維修故障：
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尾礦干排供應(yīng)廠家的新聞資訊：
1、振動處理方法：發(fā)生空吸，使用吸氣管;物料量大，改變?nèi)肓?旋流器參數(shù);線形排料，控制入口;溢流管變形，更換溢流管。
2、底流密度過低處理方法：旋流器入料情況不正確，更換排料嘴/溢流管;排料嘴尺寸不正確，使用尺寸正確的排料嘴.
3、異常超粒度處理方法：出口大、底流嘴磨損嚴(yán)重，更換合適的底流嘴;入料密度過大，檢查堵塞物;入料反向流，更換易磨件。
4、旋流器堵塞處理方法：錯配物料進入旋流器，檢查篩孔。
5、性能不穩(wěn)定處理方法：分料不均衡，使用正確的分配器;堵塞，檢查堵塞。
6、達不到分級點/能力處理方法：入料尺寸不正確，更換入料/旋流器參數(shù)。
7、磨損率高處理方法：流量太大-壓力下降多，改變?nèi)肓锨闆r或旋流器參數(shù),運行/需要大尺寸旋流器，改變旋流器參數(shù);入料的磨損性高，更換制造材料。
8、運行壓力(運行壓力在一個很大范圍內(nèi)擺動)處理方法,泵及旋流器不平衡，隔離旋流器使之達到穩(wěn)定的運行壓力或重新設(shè)定泵速。
9、不形成扇流處理方法：量大，沫煤比例大，減小帶煤量;壓力設(shè)置不合理，調(diào)整泵頻率;桶位低，入料閘板開啟小，提高桶位，開啟閘板。
10、底流密度太低處理方法：排料嘴磨損或尺寸過大，更換合適的排料嘴。
尾礦干排優(yōu)勢:
尾礦干排工藝很多為了解決尾礦脫水問題，過去常用濃縮(濃縮機或旋流器)+過濾機或壓濾機系統(tǒng)，但存在占地面積大，投資大、電耗高，使用成本高等問題。近年來國內(nèi)逐漸興起的一項新的尾礦處理工藝是指經(jīng)選礦流程輸出的尾礦漿經(jīng)濃縮后，再經(jīng)尾礦干排篩設(shè)備處理，篩上產(chǎn)品含水量通常在20%以下，可直接轉(zhuǎn)運至固定地點進行干式堆存。尾礦干排處理新工藝系統(tǒng)：尾礦→旋流器(或濃縮池)→底流→尾礦干排篩→篩上達到干堆、干排，篩下→沉降池或尾礦庫或壓濾機。該尾礦干排工藝系統(tǒng)所需設(shè)備：1、渣漿泵、旋流器 2、尾礦干排篩 3、壓濾機 4、其他的輸送設(shè)備自備。工藝系統(tǒng)流程解析：原礦經(jīng)過破碎、篩分后球磨磁選形成尾礦，球磨機出來的尾礦濃度在20%左右，用渣漿泵將尾礦漿打進旋流器中，旋流器的底流進尾礦干排篩，經(jīng)過尾礦干排篩的作業(yè)，干排出的尾礦含水量在15%左右，完全可以達到干堆和運輸?shù)囊?，底流的渾水進尾礦庫或者想達到回水利用的可以進沉降池之后再用壓濾機。該工藝具有投資小，效率高，占地面積小，運營成本低等優(yōu)點，是目前市場上最經(jīng)濟實用的方式。如果與過濾機或壓濾機配合使用，可大大減少壓濾機和過濾機的面積。由于該工藝的顯著優(yōu)點，很快在國內(nèi)得到推廣應(yīng)用。尾礦由筑壩式排放改為堆土場排放,取消了尾礦庫和庫容水，避免了潰壩、漫壩、垮壩等事故的發(fā)生,提高了安全性。經(jīng)濟性高，降低了投資成本,節(jié)約了征地費用,縮短建設(shè)周期，維護運營費用低廉,達到廢水的零排放,為社會節(jié)約大量水資源,為企業(yè)節(jié)省大量資金。尾礦干堆處理技術(shù)解決方案,既可圍堰造田植樹,又可回填礦坑和塌陷區(qū),實現(xiàn)資源開發(fā)和環(huán)境保護雙豐收,管理簡單,易于操作,應(yīng)用面廣,適用于各種粒度和濃度尾礦的濃縮干排。
尾礦干排設(shè)備國內(nèi)現(xiàn)狀：
我國的尾礦數(shù)量龐大，如果任意排放會大面積覆蓋農(nóng)田，堵塞河道。尾礦中大部分含有重金屬、硫、砷等污染物以及在選別中殘留的選礦藥劑，將會對環(huán)境造成重大的污染，影響人類、動物以及農(nóng)作物的生長，因此必須妥善的處理尾礦。我國目前大部分礦山使用傳統(tǒng)水力充填法將尾礦充填入地表尾礦庫，該方法不僅投資巨大，而且要占用大量的耕地和森林，還有很大的安全隱患。尾礦雖是選礦、冶煉過程中產(chǎn)生的廢棄物，同時也是潛在的二次資源，在資源日益匱乏、金屬價格不斷上漲的今天，尾礦具有很大的重新利用價值。另一方面，很多老尾礦庫已經(jīng)或者即將達到使用年限。因此，利用傳統(tǒng)尾礦庫處理尾礦的方法已經(jīng)不再適合當(dāng)今社會的發(fā)展，必須要采取有效的方法來處理尾礦的排放問題。經(jīng)國內(nèi)外許多礦山企業(yè)積極探索，尾礦處理方法主要有尾礦井下排放法、采礦充填法和尾礦干排法。其中，尾礦干排法在經(jīng)濟、環(huán)境和安全方面都表現(xiàn)出了巨大的優(yōu)勢，在國家大力推行節(jié)能減排的的政策號召下，尾礦干排將成為今后尾礦 處理的一個重要方向。尾礦干排一般在黃金等貴金屬行業(yè)應(yīng)用較多，隨著我國采掘業(yè)的不斷發(fā)展，逐漸發(fā)展到其他礦山行業(yè)。
在金屬非金屬礦山中，一般出現(xiàn)下述情況之一時，采用尾礦干排技術(shù)：長距離、高濃度輸送尾礦，輸送成本相對干排來說要高很多，尾礦庫周邊區(qū)域?qū)Π踩筇貏e高尾礦庫周邊有重要設(shè)備設(shè)施，一旦發(fā)生潰壩等事故，影響巨大，損失慘重，當(dāng)?shù)丨h(huán)保要求特別高，尾礦水不能排放，而尾礦水處理費用又比較高，礦山及周邊區(qū)域水資源匱乏，尾礦砂比較特殊，不能滿足濕排尾礦庫運行條件時，如：尾礦砂不凝固或尾礦砂較細(xì)，不能用于筑壩等，庫區(qū)地形條件不能滿足濕排尾礦庫運行要求時，尾礦庫縱深較短或溝谷坡度較陡，建成上游式尾礦庫后，不能滿足調(diào)洪及排礦要求，庫區(qū)地質(zhì)條件不適宜采用濕式排尾技術(shù)，如;尾礦庫位于高地震烈度帶，庫區(qū)地質(zhì)條件不適合建濕排尾礦庫，需要采用尾礦干排技術(shù)的其他情況。尾礦干堆發(fā)展前景預(yù)測盡管尾礦干堆工藝還存在一些問題，但尾礦干堆符合社會對安全和環(huán)保的要求，隨著相應(yīng)的政策、規(guī)范、技術(shù)、設(shè)備的不斷完善，尾礦干堆具有較大的發(fā)展空間，具體體現(xiàn)在：應(yīng)用范圍更廣，政府和社會提倡安全和環(huán)保，支持尾礦干堆的應(yīng)用，適用于尾礦干堆的設(shè)計規(guī)范、安全管理規(guī)定正不斷完善，隨著防滲排洪技術(shù)的發(fā)展以及對多雨地區(qū)尾礦干堆體防護措施的進一步研究，雨水對干堆體的影響可以逐步消除，技術(shù)也可以在南方得到推廣應(yīng)用，應(yīng)用成本更低，經(jīng)濟效益更好，脫水設(shè)備將朝著自動化、智能化的方向發(fā)展。
目前已有礦山在干堆時采用自動脫水設(shè)備，如PLC程序控制全自動壓濾機的采用。脫水工藝將朝著高效化方向發(fā)展。渣漿泵可以采用變頻控制，使送礦壓力隨著脫水設(shè)備的壓力變化而變化。脫水工藝將朝著簡單化的方向發(fā)展。在尾礦中加入固化劑可簡化脫水工藝，不僅能較好地解決細(xì)粒尾礦脫水難的問題，并且能增強干堆體的穩(wěn)定性。通過改造脫水工藝，可使金礦選礦濾液中已溶金的回收率更高，如哈密市金礦在壓濾機后串聯(lián)炭吸附柱，吸附濾液中的已溶銀，類似的方法也可以在其他礦山采用，加強有用金屬的回收利用，尾礦干堆與尾礦綜合利用結(jié)合起來?，F(xiàn)在已研發(fā)出的脫水設(shè)備可將粗粒尾砂分離出來作為建筑用砂，充分實現(xiàn)尾礦的資源化利用，安全效益和環(huán)境效益更佳。隨著尾礦干堆技術(shù)的推廣和使用，更多礦山可避免潰壩事故的發(fā)生和尾礦廢水對環(huán)境的污染，社會的安全和環(huán)保將得到更好的保障。尾礦干排技術(shù)能大幅減少尾砂輸送量，有效提高回水利用率。由于干堆尾礦含水量低，可利用廢棄的采礦坑等作為堆場，也可在現(xiàn)有濕排尾礦庫內(nèi)進行堆放，在同等庫容條件下能有效延長尾礦庫使用年限。但尾礦干堆的前期設(shè)備投資相對較高，而且國產(chǎn)設(shè)備處理能力有限，質(zhì)量差，需要經(jīng)常維修、維護，在南方多雨地區(qū)需謹(jǐn)慎使用。
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