2018年9月20日 作者:三河機械 產(chǎn)品咨詢:15315273999
高效深錐濃縮機是目前在固液分離工藝過程中的一種新產(chǎn)品。由于投資少、占地面積小、效率高、底流濃度和溢流水的質(zhì)量均有較大幅度的提高。不僅如此還可以真 正實現(xiàn)智能化操作。一般情況下它的處理能力比傳統(tǒng)的濃縮機,要高出3至8倍,底流濃度可達300-800g/L,溢流水的質(zhì)量能夠達到國家排放標準。因此,它非常受同行業(yè)的青睞。本公司為了滿足廣大礦業(yè)的要求,特設計了三河GSN型高 效深錐濃縮機的系列產(chǎn)品。
良好的濃縮機沉降工藝過程,需具有三個不可短缺的階段。那就是混凝脫穩(wěn)階段、凝聚造粒階段、過濾壓縮階段。然而這三個階段的實現(xiàn)須要有一定的設備來保證,絮凝反應就不可能達到充分,固液分離的效果就不可能達到理想的狀態(tài)。
在上述階段完成之后,被解除排斥力的顆粒在緩慢的流體動力的作用下,顆粒在長分子鏈的作用下,他們開始相互聚 集,大絮團越聚越大,此時,沉降速度將會以幾倍甚至幾十倍的增長。這一過程是在凝聚反應器進行。
隨著達絮團越聚越多,深錐濃縮機底部理想的濃相層形成。在濃相層,沉積著較厚的同時還不夠穩(wěn)定的絮團,他們實質(zhì)上就是一個浮動的過濾介質(zhì),它們對那些隨著上升流逃逸的小顆粒,具有十分有益的攔 截作用。濃相層底部的積淀物,在較大的水頭和物料重力共同作用下,使深錐濃縮機底流可獲得較大的壓力,使即將被排出的物料濃度得到大幅度的提高。